斗式提升機既可用于提升原糧，也可用于提升半成品糧.發(fā)生粉塵爆炸的部位主要在機頭和機座內。機座內由于外部物料流的不斷進入，粉塵嘗試較高。料斗帶與底輪之間、底輪軸與軸承之間有劇烈摩擦，物料內部顆粒間有內摩擦，機座內又容易產(chǎn)生物料堵塞，使得機座內溫度較高。
  機頭內由于物料的不斷卸出，粉塵空氣混合物的濃度也較高，密封又嚴，使機頭內壓力較大。料斗逞一旦打滑，便會與頭輪表面形成強烈摩擦。同時頭輪軸和底輪軸間也在摩擦，導致機頭內溫度增高。
  當斗提機機枕巾內粉塵濃度、溫度、壓力達到一定值時，若料斗與機殼間碰撞產(chǎn)生火花，交會引發(fā)斗提機內的粉塵爆炸。
  要防止斗提機內粉塵爆炸，除了應當科學管理、及時維修和嚴格遵守安全規(guī)程以外，還必須采取降溫、降壓、避免火花產(chǎn)生等措施。
  在機頭、機座上裝設泄爆孔.所謂泄爆孔就是在機殼上開設若干個圓孔，然后蓋上特制的橡膠蓋，當機殼內壓力增大時，橡膠蓋就會被沖開，使機殼內壓力減小，溫度降低破壞了封閉狀態(tài)，可避免爆炸發(fā)生.卸爆孔多數(shù)設置于機頭，也可設置于機座上，其材料用容易沖開的薄金屬板或纖維板做，用低強度螺栓聯(lián)接。
在機過上設置吸風口。吸風口可安裝在斗提機機座的頂端和機頭的側面，也可安裝在進料口上方的機筒上側，這樣空氣得到最佳利用。
  在頭號輪和張緊輪上裝設料斗帶速度檢測器，防止帶輪與帶打滑從而引起強烈摩擦而使溫度升高。速度檢測器即測速開關，當帶的速度降低至設計速度的60～70時，便會發(fā)出信號并切斷電路，通知操作人員查找原因。